中国制造业赶超日本的最省力捷径:努力生更多的孩子

 

这一点,只要想想使用中国螺丝钉的经历就知道了。

 

比如,一个M6螺杆中国国家标准允许的外径公差范围在5.974毫米和5.794毫米之间,大约就是允许有0.18毫米以内的制造误差,当然对内径、牙距、材质,表面处理等指标都有明确的规定。这个标准和日本并无差别。

 

但是,在中国随便买50个同一规格的螺丝钉,经常用肉眼就能发现其中大小不一。而日本的螺丝钉,1万个你也可能找不到一个不合格的,而且日本企业基本能将公差控制在0.06毫米以内。

 

还有就是日本金属切割工艺,也是网上流行的体现日本高超精工技术的视频之一。在一块金属上切割后,毫无间隙,让人叹为观止。

然而,视频其实根本不足以完全体现其技术之精湛,要知道,其金属切割后的嵌合隙间仅仅为2微米,细菌的直径也不过是在0.5-5微米之间,这和细菌是是同一数量级的。

 

还有一个能够体现精工水准的就是光学仪器。

 

日本的精密光学仪器也是有口碑的。日本相机镜头和用于手机的摄像头在世界上所占据的绝对领先优势自不必多言,当然也包括华为手机等,全世界各大医院都在用日本研发的高科技精密医疗仪器。

 

日本的精密光学仪器更是广泛用于太空探测领域。

 

在光学领域中,作为最重要母机之一的大型衍射光栅刻划机,全球只有3至4个国家有能力制造,日立保有最高刻划精度10000g/mm,被美国航天部门用于极紫外分光探索。

 

2007年,“嫦娥一号”发射,中国探月工程打响第一枪。然而,日本同期发射的“月亮女神号”探月器所携带的14台仪器精密度超越其他国家10-100倍。借助于此,日本成功绘制人类第一张最完整精确的月球地形图。

 

日本的卫星定位系统是建立在美国GPS的技术之上,但定位系统最核心的原子钟却是日本制造,160亿年仅1秒误差,远远领先于其它国家。

 

还有,就是日本的火箭引擎,全世界比冲最高的火箭发动机就是日本设计和制造的。

 

在技术研发方面,日本有三个指标经常名列世界第一:

一是研发经费占GDP的比例列世界第一;

二是由企业主导的研发经费占总研发经费的比例世界第一;

三是日本核心科技专利占世界第一80%以上。

 

所以,赶超日本光靠花架子、靠房产、金融是不成的,需要国家顶层设计以及踏踏实实愿意一门心思沉下去的企业,需要整个社会不再那么的拜金、浮躁。

 

当然,如果不能豁出去一代人甚至几代人吃苦,那就只剩下了最后一条赶超之路了。

 

日本近两年每年出生人口都不足100万,随着勤奋敬业愿意追求工匠精神的几个世代慢慢退休、老去,日本制造不可阻遏的出现下滑势头。

 

事实上,日本制造的大丑闻都是在2002年前后开始集中出现的。最重要原因就是,战后最敬业的一个世代在那一年前后告别了日本制造业。

 

只要中国继续鼓励生育,同时确保制造业不低于过去十年的进步速度,那么中国用一代人在制造业上全面赶超日本,就有极大可能得以实现。

 

 

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